混凝土快速冻融试验机由什么组成？
混凝土快速冻融试验机装置是按照国家电力行业标准DL/T5150-2001《水工混凝土试验规程》中的“混凝土抗冻性试验”的要求、GBJ82-85《普通混凝土性能和耐久性能试验方法》设计、制造的。同时本试验装置也适用于JTJ53-94标准的要求。本试验装置采用水冻水融法，把符合外观的要求100×100×400的混凝土试件和测温试件放进试件桶中，用17～23℃的水浸泡4天，然后把试件桶放入冻融试验槽中，用循环的载冷剂对试件反复进行降温和升温，周期性的把试件内外的水进行冻结和融化。混凝土试件每做25次冻融循环试验，都要测量1次重量和相对动弹性模量。当相对动弹性模量下降初始值的60%或质量损失率达5%时，即认为试件已达破坏，并以相应的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。如果试件冻融预定的循环次数，而相对动弹性模量或质量损失率均未达到上述指标，可认为试验的混凝土抗冻性已满足设计要求。根据冻融循环次数及相应的相对动弹性模量可计算出混凝土耐久性系数，供设计选材时参考。因此，在动弹性模量，质量损失率和耐久性系数为评定指标的混凝土抗冻试验中，本装备是*的试验设备。可满足国内外相关行业设计、研究、施工的需要。
试验箱：试验箱的外壳及工作槽是由不锈钢板制成。保温层采用聚氨酯泡沫塑料整体发泡。
a)制冷系统：由进口全封闭制冷压缩机、风冷凝器、蒸发器及管道闸门等组成。
b)测温、记录、自动控制系统：本装置选用液晶显示无纸记录仪记录试件的中心温度和试件桶外制冷剂温度。自动显示已完成的循环次数。控制元件、阀门和电器元件均选自进口或国内产品。试验装置具有缺相、短路、过载、超温、超压等保护功能，确保试验装置安全、可靠运行。
混凝土快速冻融试验机按吸水率试验方法，让试件吸水饱和，然后取出擦去表面水分，放在铁盘中，试件与试件之间应留有一定间距。待冰箱温度下降到-15℃时，将铁盘连同试件一起放入冰箱，并立即开始计时。冻结4h后取出试件，放入205℃的水中融解4h，如此反复冻融规定的次数为止。称量冻融试验后的试件饱水质量，再将其烘干恒，称其质量。并按单轴抗压强度试验方法测定冻融试验后的试件饱水抗压强度，另取3个未经冻融试验的试件测定其饱水抗压强度。要保持机房清洁及通风良好，定期进行冷凝器的清洗除污工作，机组正常稳定工作。如机组停用一段时间，因防冻液介质污积物沉积，容易造成循环泵泵叶蓓污积物凝固，在开机时必须先转松循环泵转子，以防避免泵叶不运转，导致循环泵烧毁。
要保持机房清洁及通风良好，定期进行冷凝器的清洗除污工作，机组正常稳定工作。如机组停用一段时间，因防冻液介质污积物沉积，容易造成循环泵泵叶蓓污积物凝固，在开机时必须先转松循环泵转子，以防避免泵叶不运转，导致循环泵烧毁。经常进行闪点试验器保养与维护，并存放在干燥通风之处，待用时间过长仪器设备，应定期通电开机，防止潮霉损坏仪器设备其零部件。检查全自动砼快速冻融试验机电源连接是否妥当（相电压是否符合机组电压要求），经试压、排污、放空气、试运行后是否处于*备用状态，检查试验箱内是否干净，不得有小颗粒及丝状物，否则损坏水泵或堵塞管路。
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